安排定期、充分的检查是保障冷却塔效率和寿命的重要一步。使用这些说明对几乎所有冷却塔进行彻底检查。这些是一般说明，因此有些部分可能不适用于您的冷却塔。填写完清单后，使用结果来帮助您计划冷却塔的维修和维护。

安全和健康

在开始冷却塔检查之前，重要的是要确定与工作相关的所有潜在安全和健康危害，并确定如何消除或控制每个危害。提前计划有助于提醒工人注意潜在的安全隐患，并采取适当的预防措施。始终遵循当地政府发布的安全和健康法规。使用以下基本工人保护通用指南。

个人防护设备

始终遵守当地关于个人防护设备的安全和健康法规。冷却塔工人至少应戴安全帽、安全眼镜或护目镜、工作手套和防滑鞋底的高帮皮靴。应按要求提供坠落保护。当情况要求攀爬冷却塔结构时，工人应配备全身安全带和两条长度至少为6英尺的减震绳。两根绳索允许移动，同时始终提供坠落保护。安全带或单系索系统不能提供足够的坠落保护。

冷却塔卫生

不干净的塔可能是不健康生物制剂的放大器。定期检查运行中的冷却塔是否有良好的生物控制，并制定积极的水处理计划，这一点很重要。检查至少应包括对水和配水池状况的目视评估。良好的生物控制表现为干净、清澈的水，水位线以下没有绿藻或褐藻。混浊、肮脏或气味难闻的水可检测到控制不良。还要寻找铁锈色的腐蚀“口袋”这些口袋里可能装满了闻起来像臭鸡蛋的黑色液体。如果观察到的条件表明生物控制较差，则应清洁塔，并对水处理系统进行评估。清洁的冷却塔源于实践生物测试和使用有效的生物控制程序，这也减轻了腐蚀和结垢。

检验

塔架外壳

检查是否有泄漏、裂缝、孔洞或整体损坏，包括相邻面板之间的空气泄漏。确保将外壳连接到结构上的硬件紧固且状况良好。检查钢外壳是否有腐蚀或积垢，检查木质外壳是否有木材腐烂的迹象，包括软腐或胶合板分层。寻找玻璃纤维外壳易碎或破裂的证据。确保检修门处于良好的工作状态，并且在塔架运行时检修门关闭紧密。如果你的预算允许，考虑立即更换ACB(石棉水泥板)套管，无论其状况如何。

结构

检查钢塔的结构是否有腐蚀的迹象，尤其是任何金属的损失。抽查螺栓连接的紧密度。仔细观察镀锌钢塔焊接接头附近的腐蚀迹象。寻找木材变质的迹象，包括木材构件的裂缝、断裂或腐烂。目视检查木质构件，并用锤子轻敲。低沉的音调表示柔软，而尖锐的音调表示实木良好。如果发现软点，用冰锥或类似装置仔细探测。特别注意钢或铸铁紧固件和连接件周围的木头，以及柱子底部。抽查螺栓结构接头的紧密性。检查接头连接器是否有腐蚀迹象或其他退化迹象。检查玻璃纤维或塑料塔的组装接头，以确保硬件紧固且状况良好。寻找结构撕裂或破裂的证据。

风扇甲板

检查风扇盖板材料的一般状况，注意任何钢腐蚀或木材腐烂。确保风扇盖板支撑构件处于良好状态，并且风扇盖板和支撑之间的连接紧密。检查相邻风扇盖板之间是否漏气。松散的风扇盖板是绊倒的危险。确保覆盖层正确附着，覆盖层材料状况良好。考虑立即更换ACB覆面，无论条件如何。

楼梯

寻找木材腐烂或钢材腐蚀的证据。检查有无松动的踏板、扶手或损坏的纵梁。确保所有螺栓连接紧固，硬件状况良好。

梯子和扶手

检查材料的一般状况，并确保梯子和塔架之间的所有连接紧密且状况良好。检查钢梯子和铝梯子上的焊缝。

内部走道

在木头或玻璃纤维人行道上寻找破损或损坏的踏板和轨道。检查钢制走道是否有腐蚀迹象。检查走道和塔架结构之间连接的紧密性。特别注意任何可能对操作和维护人员造成安全隐患的损坏或恶化。

冷水盆

检查是否有可能为细菌提供理想滋生地的过多污泥和堆积的碎片。检查油槽、油槽滤网和防气蚀装置(如果使用的话)的状况。集水坑滤网应无垃圾。特别注意冷水盆组件中的任何金属腐蚀或损失。仔细检查木制、钢制和玻璃纤维盆，看是否有密封材料泄漏或损坏的迹象。

分配池

检查基本材料是否变质。检查木材是否腐烂，检查钢材是否腐蚀。查找相邻面板之间的泄漏。检查水池支撑构件的完整性。检查钢制或玻璃纤维水池中螺栓连接的紧密性。

奥林巴斯数码相机

检查楼梯时，一定要寻找木材腐烂或钢材腐蚀的迹象。

管件

检查铁管有无腐蚀和涂层材料损失。检查所有支架，确保其完整性，以便继续使用。抽查泄漏和螺栓连接的紧密性。寻找聚氯乙烯或玻璃纤维管的劣化迹象。

水池流量控制阀

检查阀门部件有无腐蚀或磨损迹象。在整个行程范围内手动操作阀门，并重置阀门，以平衡流向所有水池部分的水流。

喷嘴

检查堵塞或内部磨损迹象。如有必要，暂时拆下一个喷嘴，并将其拆卸，以查看内部堵塞情况。确保所有喷嘴部件(如可拆卸防溅板)都已就位并正常工作。寻找因腐蚀或侵蚀造成的任何材料损失。检查支管或配水池地板是否连接良好。

填充(包装)

填充有两种类型:飞溅和薄膜。

飞溅填充由各种形状的木头或塑料条组成，以固定的间距和方向支撑，通常使用金属丝或玻璃纤维网格。陶瓷砖是另一种飞溅填料。对于每次飞溅填充，检查防溅条本身的状况。查看是否有下垂、断裂或腐烂的防溅条或过度堆积的水垢。还要寻找掉落或放错位置的防溅条。确保所有支撑网格都已就位，并且在塔架中均匀分布。检查钢网格上的涂层、不锈钢网格上的焊缝状况以及玻璃纤维网格的一般状况。如果一段电网出现过度恶化，应予以更换。此外，检查支撑网格本身的塔构件。如果您需要订购零件，请注意以下事项:

防溅杆和格栅的材料。

相邻防溅条之间的水平和垂直间距。

防溅杆是平行于还是垂直于百叶窗面安装。

防溅条的形状(木板条、丁字条、丁字条、M字条、半圆等)。

薄膜填料由多个平行成形的薄板组成，这些薄板或者悬挂在塔上，或者搁置在固定的支撑构件上。检查纸张表面是否有水垢、藻类或其他污染物堆积。还要检查是否有侵蚀、下垂、撕裂的床单或冰损坏的迹象。检查支撑构件的状况。如果您计划订购零件，请注意板材和间距。无论哪种情况，都应考虑立即更换石棉填料。您将受益于现代高效填料设计带来的性能提升。

漂浮物(薄雾)清除器

漂浮物清除器的清洁度和有效性更大限度地提高了水的封闭性，并大大减少了漂浮物的排放。确保所有空气通道没有碎屑，并且尽可能干净。检查所有组件是否安装正确。检查密封件的状况，以确保水不会通过损坏或缺失的密封件绕过清除器。木质叶片和框架会受到恶劣条件的影响，应检查是否腐烂。如果您需要订购更换零件，请注意漂浮物清除器的材料和配置。主要类型有木质刀片、塑料刀片和聚氯乙烯多孔结构，包括模塑在填充板上的清除剂。

百叶窗

确保所有百叶窗都就位。检查基础材料是否有任何变质，如木材腐烂或钢制百叶窗腐蚀。检查是否有过度的水垢堆积或生物生长。检查百叶窗支撑构件的状况，以及百叶窗(支撑)和塔架本身之间的连接状况。请注意百叶窗的材料、布置和垂直间距。典型的种类包括胶合板、钢、ACB、玻璃纤维和填充板上模制的蜂窝状结构。无论情况如何，请考虑立即更换ACB百叶窗。

皮带传动风扇系统

检查皮带轮的状况，检查皮带轮凹槽或腹板上是否有任何腐蚀或金属损失。确保将滑轮固定在轴上的衬套紧固且状况良好。检查皮带张力和对齐是否正确。寻找磨损的迹象，如检查和擦伤，表明应该更换皮带。检查风扇轴轴承润滑剂，必要时重新润滑。确保轴和密封件处于良好状态。检查轴承是否松动或损坏。确保轴承箱和支架之间的所有连接紧密且状况良好。检查支架本身是否有腐蚀或其他损坏的迹象，并检查支架和塔架结构之间的连接紧密性。

齿轮减速器齿轮传动

关闭风扇，检查油位，并根据需要添加或更换机油。排出油样，寻找水、金属屑或污泥等异物的证据。检查密封件(尤其是输入小齿轮密封件)周围是否漏油，如果漏油过多，则更换密封件。通过前后旋转小齿轮轴来检查齿隙，注意轮齿完全啮合前的自由旋转量。通过上下拉动风扇叶尖来检查端隙，注意齿轮传动输出轴的移动量。适当的齿轮寿命需要一定量的齿隙和端隙。如果您对齿轮传动有疑问，请咨询合格的服务承包商。确保外壳外部没有可能阻碍冷却的过多沉积物。检查将齿轮传动装置连接到支架的所有硬件是否紧固且状况良好。

直接驱动风扇系统

确保风扇衬套紧固在电机轴上，并且衬套及其硬件状况良好。检查电机支座及其支架之间的接头。

传动轴和联轴器

使用任何认可的方法检查对准情况，如千分表或光学设备。寻找管道上腐蚀或其他损坏的迹象，尤其是在任何焊缝附近。检查软管和挠性元件之间的所有连接，以及半联轴器和电机及齿轮驱动轴之间的所有连接。仔细检查金属挠性元件是否有腐蚀或疲劳迹象。检查弹性弯曲元件是否有裂纹、脆性或其他磨损迹象。许多传动轴由一个跨度组成。然而，有些仍然包括两个轴和一个中间轴承座支撑。如果传动轴包括一个中跨轴承，请仔细检查轴承，必要时添加润滑剂。检查两个轴的对准情况，确保轴承压紧硬件紧固且状况良好。如果您必须更换双轴系统中的任何组件，您应该研究用单跨轴更换整个系统，这将大大降低您的维护成本。

风扇

如果您的塔有离心式鼓风机，请检查叶片是否损坏或缺失。检查叶片是否有腐蚀或侵蚀，尤其是靠近叶片和端板之间的任何焊缝。检查轮毂和轮毂与轴之间的衬套的状况和紧密度。螺旋桨风扇可以是固定螺距的，在叶片和轮毂之间有焊接或铆接连接；或可调桨距，在叶片和轮毂之间具有螺栓连接和一些重新调节叶片桨距角的装置。检查定距风扇叶片有无腐蚀或侵蚀。仔细检查叶片和轮毂之间的连接。检查轮毂和轴之间衬套的状况和紧密度。检查可调螺距风扇的叶片和轮毂是否有腐蚀、侵蚀或沉积物过度堆积的迹象。仔细测量每个叶片的桨距角，并将叶片重新调整到制造商建议的桨距角+1/2以内。检查将叶片连接到轮毂的硬件的紧固性和状况。必要时使用制造商推荐的程序拧紧。检查轮毂盖(如果有)和风扇轮毂之间的连接。

风扇气缸(护罩)

检查材料的整体状况，特别注意钢护罩中的任何焊缝。检查所有组件和压紧硬件的状况和紧密度。查找相邻堆叠段之间的任何泄漏。使用长的风扇叶片测量气缸周围的风扇叶尖间隙。根据制造商的说明，通过调整气缸或支架来调整叶尖间隙。

机械设备支持

检查所有钢部件的腐蚀或金属损失，特别是在焊缝和轴承表面附近。检查机械设备和支架之间连接的紧密性；和塔架结构之间。检查支架本身的所有螺栓连接是否紧固以及硬件的状况。在木塔上，在支撑物接触结构的地方寻找铁腐蚀的证据。在钢塔和玻璃纤维塔上，检查支架和结构本身之间的所有螺栓连接。

补给阀

手动操作浮阀或浮子开关，确保其正确打开和关闭。